發布時間： 2025-06-21
氟化工，被稱作精細化工中的黃金產業，氫氟醚和全氟聚醚合成技術長期被國外壟斷且產品價格高，成為制約我國氟化工發展的“卡脖子”難題。
T公司作為大型國有企業子公司，主要從事化工材料生產制造，為實現高級別氟化工材料的國產化替代，開始了氫氟醚和全氟聚醚合成技術這一更節能、更環保、更安全、更有效的技術攻關。
作為國家級重點項目之一，T公司在探索規模化生產的過程中，遇到了大大小小的“挑戰”，其中六氟環氧丙烷項目產線就遇到了溫控難題。
高故障高能耗? 怕停機？
Part 1 行業痛點
在化工新材料領域，尤其是半導體化工中的氟化工行業，生產過程對溫度控制設備的精準性、穩定性以及節能性有著極為嚴苛的要求。
在未引入蘇州奧德高端裝備的設備之前，客戶一直使用分散的單體溫控設備（如單臺冷水機、模溫機）進行生產過程中的加熱制冷。在使用過程中弊端不斷顯現：
高成本 |設備體積大、購置成本高、能耗高
高故障＆停產風險|故障率高，頻繁停機維修
操作繁瑣|啟停麻煩（尤其停機后再啟動）
控溫精度不足|可能影響產品質量和一致性
更關鍵的是，設備故障頻繁停機維修，不僅打亂生產節奏，重啟設備的復雜流程還可能影響產品質量，導致生產成本大幅攀升。為實現生產不停機，設備精準控溫，達到節能效果，T公司急需找尋新的解決方案。
在多家咨詢之后，因為奧德能夠滿足制冷制熱全域溫控需求，并且有豐富的行業案例，T公司選擇了奧德
奧德“非標定制”如何解決停機之痛？
Part 2 解決方案 針對T公司生產過程對溫控的穩定性、精準性及連續性的高要求，蘇州奧德高端裝備憑借深厚的行業經驗與創新技術，為其量身定制了集中式溫控解決方案，助力客戶實現高效、可靠、低成本的連續化生產，加速進口替代進程。 采用集中控制系統統一管理29臺溫控設備（冷機、儲罐單元、制冷TCU、720KW有機熱載體爐、三機一體油溫機） 值得一提的是，控制氣相溫度的串級控溫是本次方案的關鍵技術突破。通過多機控制儲罐單元（作為“中間緩沖/穩定源”）的溫度，再精準分配給下游的TCU，實現對氣相溫度的高精度和穩定性控制。 這對于化工反應過程（如六氟環氧丙烷生產）至關重要，也適用于不想停機，擔心設備出現故障，并且想要節能的客戶。 從“頻繁停機”到“連續高效運轉”的蛻變 Part 3 落地效果 通過奧德溫控解決方案，助力T公司實現了全方位的提升： 關鍵環節（冷源、熱源）多機備份，單機故障自動無縫切換/隔離，確保儲罐單元穩定供能，大幅降低全線停產風險，滿足客戶對生產連續性的極致要求。 集中供能效率高， 相比分散單機，集中制冷/制熱大幅提升系統整體能效，同時 -50℃至180℃寬溫域覆蓋，一站式滿足復雜工藝需求，也便于未來根據產能或工藝變化進行靈活擴展。 您的產線離“高效節能”只差一步！ 如果您： 對生產連續性要求極高 希望降低能耗、維護成本、設備故障帶來的隱性成本 需要穩定精準控溫，優化布局 奧德專注高端工業溫度控制21年，專注于到精密工業溫控設備的研發、生產和銷售，致力于為客戶提供高效、安全、環保的工業溫控系統解決方案，奧德始終堅持多元化經營戰略，具備制熱、制冷和冷熱一體的全方位產品體系，能為不同行業提供一站式、多元化和定制化的溫控系統解決方案。
